Mejora de la Productividad en el Almacén

MÓDULO 1 – INTRODUCCIÓN Y ESTRUCTURACIÓN DEL CURSO DE MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD EN ALMACENES LOGÍSTICOS   

1.1.- Objetivo del curso

1.2.- Estructuración del curso

MÓDULO 2 – ESTUDIOS Y MEJORA DE MÉTODOS Y TIEMPOS PARA TAREAS DE ALMACENES LOGISTICOS

Capítulo 2. SISTEMAS DE MEDICIÓN DE TIEMPOS      .

2.1.- Estimación

2.2.- Datos históricos

2.3.- Tablas de datos normalizados

2.4.- Sistemas de tiempos predeterminados (MTM)

2.5.- Medida de los tiempos por muestreos

2.6.- Cronometraje

Capítulo 3.- EL ESTUDIO DE MÉTODOS Y TIEMPOS CON CRONOMETRAJE

3.1.- Definiciones

3.2.- Desglose de la tarea en operaciones

3.3.- Toma de tiempos

3.3.1.- Concepto de actividad

3.3.2.- Entrenamiento en la apreciacion de actividades

3.3.3.- Cronometraje y apreciación de actividad.

3.4.- Cálculo del tiempo normal de una operación

3.5.- Cálculo del tiempo corregido de una operación

3.5.1.- Aplicación de suplementos de descanso

3.5.2.- Aplicación de otros suplementos

3.5.3.- Consideraciones a la hora de aplicar suplementos

3.6.- Representación del estudio de métodos y tiempos

3.6.1.- Entrada de datos. Resultados y resumen de tiempos

3.6.2.- Cálculo del tiempo total de ejecución de una tarea en el estudio de métodos y tiempos

3.6.3.- ¿Qué es el tiempo estándar o valor punto?

3.7.- Estudios de métodos y tiempos en tareas de operadores logísticos

3.7.1.- Preparación de pedidos

3.7.2.- Descarga de camión

3.7.3.- Carga de camión

3.7.4.- Reposición

3.7.5.- Ubicación en almacén caótico

Capítulo 4.- EL ESTUDIO DE MÉTODOS Y TIEMPOS CON SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS (MTM-UAS)

4.1.- Introducción

4.2.- Desglose de la tarea en Operaciones Base UAS

4.3.- Reglas de aplicación para las operaciones base

4.3.1.- Reglas de aplicación para el “Campo de distancia”

4.3.2.- Reglas de aplicación para el elemento “Tomar y situar”

4.3.3.- Reglas de aplicación para el elemento “Situar”

4.3.4.- Reglas de aplicación para el elemento “Manejar medios auxiliares”

4.3.5.- Reglas de aplicación para el elemento “Accionar”

4.3.6.- Reglas de aplicación para el elemento “Ciclos de movimiento”

4.3.7.- Reglas de aplicación para el elemento “Movimientos del cuerpo”

4.3.8.- Reglas de aplicación para el elemento “Control visual”

4.4.- Ejemplos de estudios de métodos y tiempos de tareas logísticas con sistemas MTM-UAS

MÓDULO 3

Capítulo 5. ESTUDIOS DE MÉTODOS Y TIEMPOS CON VARIOS INTERVINIENTES

5.1.- Trabajos en línea o cadena

5.2.- Actividades simultáneas

5.2.1.- Tareas hombre-máquina

5.2.2.- Tareas hombre-hombre

MÓDULO 4

Capítulo 6 – ESTUDIOS DE MÉTODOS Y TIEMPOS PARAMETRIZADOS Y FÓRMULAS DE TIEMPOS

6.1.- Introducción y conceptos

6.2.- Principios para elaborar datos estándar

6.2.1.- Cálculo del componente tiempo normal

6.2.2.- Cálculo del componente suplementos de descanso

6.2.3.- Cálculo del componente unidades

6.3.- Manejo de elementos variables. El estudio de métodos y tiempos parametrizado

6.4.- Presentación de los resultados

6.4.1.- Resumen de tiempos estándar de los artículos

6.4.2.- Estudio de métodos y tiempos parametrizados

6.4.3.- Justificación de las fórmulas

6.5.- Ejemplos de estudios parametrizados

MÓDULO 5

Capítulo 7. EL ANÁLISIS Y MEJORA DE MÉTODOS PARA OPERADORES LOGÍSTICOS

7.1.- Finalidad del análisis de método

7.2.- Principio de economía de movimientos

7.2.1.- Estudio de movimientos

7.2.2.- Estudio de micromovimientos

7.3.- Técnica del interrogatorio

7.4.- Interferencias con máquinas

7.5.- Elaboración del nuevo método de trabajo

7.6.- Innovación e implantación

7.6.1.- Innovación

7.6.2.- La implantación y la resistencia al cambio

7.7.- Ejemplos de mejora de método

Capítulo 8.- LA MEJORA MÁS IMPORTANTE: LA ERGONOMÍA

8.1.- Introducción

8.2.- Objetivos de la ergonomía

8.3.- Beneficios de la ergonomía

8.4.- Sistemas hombre-máquina-entorno laboral

8.5.- Análisis y mejora del sistema ergonómico

8.6.- Ergonomía y seguridad

8.6.1.- Factores ergonómicos

8.6.2.- Factores humanos

8.7.- Ergonomía y fatiga

8.8.- Imágenes y referencias

MÓDULO 6 – PLANIFICACIÓN: CARGA VS CAPACIDAD DE TRABAJO

Capítulo 9.- CÁLCULO Y GESTIÓN DE LA CARGA DE TRABAJO

9.1.- Introducción

9.2.- Capacidad

9.2.1.- CRP – Carga de trabajo

9.2.2.- Capacidad disponible (CD)

9.3.- Salida MRP II

9.3.1.- Comparación CRP vs CD (Carga de trabajo vs Capacidad disponible)

9.3.2.- Simulación y ajuste: Carga de trabajo vs Capacidad disponible

9.3.3- Salida MRP II

9.4.- Como equilibrar Capacidad y Carga de trabajo

9.5.- Gestión de los cuellos de botella

9.5.1.- Introducción

9.5.2.- Solución a los cuellos de botella

Capítulo 10.- CARGA Y CAPACIDAD DE TRABAJO APLICADA A OPERADORES LOGÍSTICOS

10.1.- Ejemplos de simuladores de Carga y Capacidad de trabajo

10.2.- Conclusión a las ventajas del uso de simuladores

ANEXO I.- PUESTA EN MARCHA DE LOS TIEMPOS. CONTROL DE LA PRODUCTIVIDAD

ANEXO II.- CURVA DE APRENDIZAJE

ANEXO III.- ESTADISTICA DE PROCESOS

ANEXO IV.- TABLAS MTM

ANEXO V.- SUPLEMENTOS DE DESCANSO

ANEXO VI.- ASPECTOS LEGALES

 

ANEXO VII.- BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA Y CURSOS DE LA COLECCIÓN

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