Logística Inversa

MÓDULO 1. Logística directa y tradicional

En este módulo se dan a conocer las bases fundamentales de la logística tradicional y la administración de la cadena de suministros para poder profundizar en la logística inversa de una forma más clara.

1.1. Definición de la logística y la cadena de suministros.

1.2. Logística de los negocios.

1.3. La cadena de suministros:

1.3.1. Los costos son importantes.

1.3.2. Las expectativas de servicio al cliente están aumentando.

1.3.3. La logística y la cadena de suministros añaden valor importante para el cliente.

1.3.4. Medio Ambiente.

 

MÓDULO 2. Enfoque y concepto de la logística inversa

El objetivo de este módulo es identificar, en la administración de la cadena de suministros, los procesos inversos de la logística y sus objetivos en el negocio.

2.1. Introducción.

2.2. Evolución del concepto de logística inversa y su definición.

2.3. Tipos de flujos de logística inversa:

2.3.1. Criterios para clasificar los flujos de logística inversa.

2.4. Razones para la recuperación de los productos fuera de uso.

2.5. Destino final.

2.6. Actores implicados en la logística inversa. Introducción a los SGI.

 

MÓDULO 3. La función inversa de la logística

El objetivo de este módulo es estudiar las distintas opciones de logística inversa en función del tipo de industria.

3.1. Introducción.

3.2. Logística de devoluciones y logística para la recuperación:

3.2.1. Modelos para la reutilización.

3.2.2. Modelos para el reciclaje.

3.2.3. Modelos para la refabricación.

3.3. Diseño de modelos de logística inversa.

3.4. Dinámica de los modelos de logística inversa.

3.5. Introducción a la programación lineal y otros modelos:

3.5.1. Programación lineal – Modelo de transporte.

3.5.2. Localización de instalaciones – Método del Centroide.

 

MÓDULO 4. Etapas previas a la concepción del producto y su impacto medioambiental

El objetivo de este módulo es profundizar en uno de los principales usos de la logística inversa y su impacto en el medio ambiente.

4.1. Generación de valor mediante el uso de la logística inversa y otras prácticas:

4.1.1. Producción limpia: prevención añadiendo valor.

4.1.2. El ecodiseño como fórmula para la generación de valor:

4.1.2.1. Ecodiseño: estímulos internos.

4.1.2.2. Ecodiseño: estímulos externos.

4.1.3. La logística inversa como fuente de ventajas competitivas.

4.2. Definición de producto ecológico y su concepción:

4.2.1. El producto desde una perspectiva medioambiental.

4.2.2. Política integrada de producto (IPP):

4.2.2.1. Instrumentos del IPP.

 

MÓDULO 5. Análisis del ciclo de vida del producto y medio ambiente

El objetivo de este módulo es estudiar cómo impacta la logística directa e inversa en la sociedad y qué se puede realizar para minimizar su impacto.

5.1. La gestión medioambiental de los productos en su ciclo de vida.

5.2. Normalización del ACV según las Normas ISO 14040.

5.3. Evaluación de impacto del ciclo de vida (EICV):

5.3.1. Clasificación.

5.3.2. Caracterización.

5.3.3. Normalización, agrupación y ponderación.

5.3.4. Bases de datos de ACV.

5.3.5. Algunos softwares para ACV.

5.4. Análisis de ciclo de vida – Construcción sostenible:

5.4.1. Etapas metodológicas del análisis del ciclo de vida.

5.4.2. Análisis de inventario del ciclo de vida en la construcción.

5.4.3. Evaluación del impacto del ciclo de vida (EICV).

5.4.4. Interpretación de los resultados.

 

MÓDULO 6. Casos aplicados de logística inversa

El objetivo de este módulo es conocer y trabajar, a través de casos de estudio, la gama de situaciones en las cuales la logística inversa está presente.

6.1. Caso de análisis nº 1: logística inversa de Sistemas Integrados de Gestión

6.1.1. Caso nº 1 SGI: gestión de los aceites usados – SIGAUS.

6.1.2. Caso nº 2 SGI: gestión de envases – ECOEMBES.

6.1.3. Caso nº 3 SGI: gestión de pilas usadas – ECOPILA.

6.1.4. Caso nº 4 SGI: gestión de reciclaje de vidrio.

6.2. Caso de análisis nº 2: gestión de envases de gases industriales.

6.3. Caso de análisis nº 3: logística inversa – medición y mejoras.

 

6.4. Caso de análisis nº 4: uso de “Solver” para programación lineal en logística directa e inversa.

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