Curso de implementación de METODOLOGÍA 5S EN PROCESOS de MANUFACTURA. Poka-yoke, gestión visual, lecciones aprendidas y mejores prácticas para tornar productiva un área de trabajo.
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Ingeniería por e-Learning, entrenamiento por toma de decisiones en Realidad Virtual
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Curso y Capacitación
- Duración 6 hs
- A distancia
¡CURSO DE 5S
COMPLETAMENTE ONLINE!
Presentación: Un curso muy pedagógico de la práctica más difundida mundialmente en Programas de Mejora Continua, de aplicación en fábricas y oficinas, sobre cómo convertir un Área de trabajo en una unidad productiva y eficiente. Este método de origen Japonés denominado "5S" (Cinco Eses), se refiere a la creación de lugares de trabajo más organizados, standarizados y limpios. Está particularmente diseñado para la standarización de procesos de Aluminio. Se comunicarán las mejores prácticas basadas en experiencias de implementación exitosa de 5S. Está orientado tanto a personas que necesiten implementar 5S en sus lugares de trabajo (fábrica u oficina) como para Auditores. 5S es la base para cualquier empresa que quiera implementar programas de calidad ó Mantenimiento Total Productivo (TPM)
SIMPLE, PEDAGÓGICO, INTERACTIVO. APRENDÉ T.P.M. EN engAULA.com - CLASES DE 45 min
Objetivo:
Una vez aprobado este curso, el alumno
· Podrá reconocer no conformidades en Áreas de trabajo con aluminio.
· Conocerá el potencial del ambiente certificado en 5S.
· Será capaz de relevar y auditar en 5S, con las mejores prácticas en Aluminio.
· Será capaz de dimensionar el desvío en productividad de ambientes no 5S.
Destinatarios:
Auditores de 5S, Jefes de Área, Ingenieros de Proceso, Responsables de áreas productivas u oficinas, supervisores, coordinadores, líderes de equipos, personal de mantenimiento, operadores.
Introducción a la Calidad. Empresas de clase mundial ya aplicaron la Metodología de las "5 S".
ü SEIRI Primera S. Organización y Clasificación. Primer aproach a las no-conformidades
ü SEITON, Segunda S. Ordenamiento. Cada cosa en su lugar y un lugar para cada cosa.
ü SEIKETSU, Tercera S. Limpieza. Mejores prácticas para la limpieza en trabajos standarización. Segregación de No-Conformes.
ü ¿Cómo involucrar en las 5S a los colaboradores?
ü ¿cómo la Metodología 5S contribuye a mitigar riesgos?
No hay requisitos de conocimientos previos.
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